鋳造ダイとは何ですか？
鋳造ダイは、正確な寸法、明確な輪郭、滑らかなまたは織り目加工の金属部品を備えた金属部品を製造するために使用される製造プロセスです。これは、溶融金属を高圧下で再利用可能な金型に押し込むことによって実現されます。
鋳造ダイは、溶融金属を高圧下でキャビティに押し込むことを特徴とする金属鋳造プロセスです。キャビティは、2つの硬化工具鋼金型を使用して作成されます。これらの金型は、加工中に特定の形状に加工され、射出成形金型と同じように機能します。ほとんどの鋳造ダイは非鉄金属、特に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、スズベースの合金でできています。鋳造する金属の種類に応じて、ホットチャンバーまたはコールドチャンバーマシンが使用されます。
キャスティングダイを使用した部品の製造は比較的簡単で、4つの主要なステップのみが含まれるため、各製品の増分コストが低く抑えられます。これは、多数の中小規模の鋳造に特に適しています。したがって、鋳造ダイは他のどの鋳造プロセスよりも多くの鋳造品を生産することができます。鋳造ダイは、非常に優れた表面仕上げ（鋳造基準による）とサイズの一貫性が特徴です。
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